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        技術文章

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        氣流粉碎機處于全密閉狀態下的粉碎狀態

        發布時間:2022-07-22 點擊:281次

          氣流粉碎機在中藥領域已經應用了很多年了,因其*的優勢備受廣大用戶青睞。氣流粉碎機處于全密閉狀態下粉碎,粉碎顆粒細度較好、粒形好、產量也大,粉碎過程無粉塵產生,經粉碎后物料純度高,大大節省了原材料藥。
          氣流粉碎機在粉碎過程中,可以達到細胞破壁的效果,使藥材的有效成分溶出度大大提升,藥效也更容易被人體所吸收。專家指出,藥材經過氣流粉碎機粉碎后,可以用較小的分量達到原來的藥效,在粉碎的過程中,可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作,一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。
          氣流粉碎機在工作過程中,我們還有很多地方需要注意的。我們要定期檢查氣流粉碎機軸承的溫度升高的情況,當軸承溫度升到50度時,就要停機檢查故障,及時消除故障;當氣流粉碎機運行時,傳動帶容易拉長,使用時應注意調整皮帶的松緊度,以確保皮帶的使用壽命;易損部位應定期檢查并及時更換,以保證生產質量和生產效率。
          氣流粉碎機的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進入超音速流動后,壓縮空氣進入粉碎區的流動,而且物料是流體化的,每個粒子都有著相同的運動狀態。在粉碎區域,加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到分級區,通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器,并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化,排放到大氣中。整個粉碎過程都達到環保的高要求。
          中藥的粉碎使用氣流粉碎機后,既可以減少藥物劑量、節省原料藥,又可以降低資源浪費。主要是中藥經過氣流粉碎機粉碎后,省去了傳統煎煮、浸泡等一系列環節,這樣可以減少了藥材反復熬煮導致的有效成分的損耗,提高了藥物的使用率,對于生產企業來講,也提高了藥材的生產效率,大大降低了企業的制造成本,也實現了節能減排的功能。
          中藥經過氣流粉碎機粉碎后,既可以節省原料,提高藥效,節省企業成本,同時也可以方便患者服用藥材。

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